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矿泉水生产线自动拔盖和内刷

2017-05-03

  矿泉水生产线是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。管式超滤器流通状况好,不易堵塞、易清洗,适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。

  矿泉水生产线具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。异型瓶只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。主要电器元件及气动元件均采用世界产品。
  矿泉水生产线桶预处理工段,冲洗灌装封盖工段,包装工段,成品桶预处理工段,对回收桶进行自动拔盖、自动内刷、自动外刷作业,完成一系列处理之后由输送机构送入灌装主机。冲洗灌装封盖工段,将前道工段预处理完毕的桶进行4道10工位冲洗,包括滴干、碱液冲洗、消毒水冲洗,循环水冲洗、纯净水冲洗共4道冲洗作业,确保桶内外达到相关国家卫生标准,灌装采用常温常压阀,带有回流装置,具有灌装速度快,灌装稳,无喷漏现象,灌装完毕之后采用气缸或链式压盖机构,对桶进行封盖作业。灌装主机*杜绝人力接触确保灌装封盖作业全程无菌。包装工段,对前面灌装完毕的桶装水进行包装,包括,灯检,蒸汽缩膜,提桶套袋,zui后得到成品。
 

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