纯净水生产线主要包括源水的过滤、净化系统、自动吹瓶系统、空瓶输送系统、成品饮用水灌装、封盖系统、盖子消毒系统、成品输送系统、灯检、吹干系统、喷码系统、套标系统、膜包系统。

　　纯净水生产线运行流程如下：首先，源水经过滤、净化系统处理，达到纯净水饮用标准，经三合一灌装机灌装。具体流程：自动吹瓶机将瓶胚通过瓶子模具，在高压气体作用下，吹成瓶子。吹瓶机的出口连接着风道，瓶子会依次挂住瓶口进入到风道，在风力作用下，空瓶依次进入到纯净水三合一灌装机，进行冲洗、灌装和旋盖。盖子由自动上盖机送上去，盖字在封盖前也是需要杀菌的，可采用在线式瓶盖消毒或瓶盖消毒柜两种方式。封盖后的成品纯净水由输送链板输出，经过灯检，在白炽灯作用下，人工肉眼检测纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。

　　原水过滤是纯净水生产线的重要环节。纯净水生产线过滤流程如下：

　　原水箱原水--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--离子软化器--精密过滤器--RO反渗透--臭氧杀菌机--成品箱。

　　以上过滤流程可见，原水需要经多道过滤，再经RO反渗透和臭氧杀菌等工序，从而确保水质安全。

　　RO反渗透技术的原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。