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桶装纯净水生产线常见的设备故障和解决方法

2021-01-18

  桶装纯净水生产线可实现清洗、灌装、加盖一体化,全过程全自动,适用于果汁、矿泉水、纯净水的灌装,等。在桶装水灌装设备中也可配置温控装置进行热灌装。通过转动手柄可实现瓶型的调整,操作简单、快速、有效。采用新型微压充填,快速稳定。但在使用过程中,如果不注意,会出现一些故障。
 
  桶装纯净水生产线常见的设备故障和解决方法:
 
  一、桶装水灌装设备液位稳定,但灌装量不准确。检查通道有无杂物堵塞,特别是料罐入口或加注口,发现后清理干净。
 
  二、加注量不正确。大规格灌装时,料罐内物料不足,可能导致液位不稳定。通过添加足够的物料或关闭球阀,重新设置瓶装水灌装设备的时间,降低灌装速度,可以解决这一问题。
 
  原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子软化系统/加药系统→精密过滤器→反渗透系统→臭氧灭菌器
 
  用于储存原水,以沉淀水中的大颗粒泥沙和其他可沉淀物质。同时,缓冲不稳定水压对水处理系统的影响。
 
  多层滤池主要用于去除原水中的沉淀物、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒大于20um的物质。手动阀门控制或全自动控制器可用于反洗、正洗等操作。
 
  系统采用壳式活性炭过滤器。活性炭既能吸附电解质离子,又能进行离子交换吸附。
 
  为保证反渗透装置溶解固体的浓缩排放和淡水的利用,防止反渗透装置最后一个膜组件浓缩水端出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4和siso4的浓度积大于其平衡溶解度常数,并对破坏膜组件应有特性的单级反渗透纯化水生产设备。
 
  精密过滤器用于去除水中残留的悬浮物、非曲线颗粒、胶体等物质,使反渗透系统等后续设备的运行更加安全可靠。
 
  反渗透法可适用于各种含盐原水,特别是高含盐水处理工程,可获得良好的技术经济效益。反渗透法脱盐率提高,回收率高,操作稳定,占地面积小,操作简单。在反渗透设备脱盐的同时,大部分的细菌、胶体和大分子量的有机物也被去除。

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