桶装纯净水生产线设备采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整线通过电气控制柜来集中控制，主要由可编程逻辑控制器PLC来控制运行。此种控制方法自动化程度高，稳定性高，操作方便。稍许修改PLC程序，即可实现动作的改变，整线电路简单，清晰明了，便于操作人员控制和检修。桶装水各部分设备都安装有光电检测开光及相关检测原件，一旦出现故障，桶装纯净水生产线设备将立即报警，PLC将接收到相关检测原件回馈的信号，并由人机界面显示相关故障信息及维修信息，与此同时，PLC将立即做出判断，发出相关指令，使桶装纯净水生产线设备停止运行或做出相应动作，保证操作人员的人生安全。
在使用桶装纯净水生产线设备时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。要保证机械稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保zui终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装zui低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。在桶装水生产线每次工作前，要用0～1℃的水使桶装纯净水生产线设备槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成桶装纯净水生产线设备因温度变化过大而工作不稳定。
保持桶装纯净水生产线设备管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保桶装纯净水生产线设备干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。另外，灌装设备与其它设备隔绝，桶装纯净水生产线设备的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。桶装水生产线容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染；zui后保持灌装车间的干净整洁也非常必要的。
