大桶矿泉水生产线详细记录总进水量,一级R.O产水量、二级R.O产水量、总浓水排水量,当达到累计时间后要及时冲洗和反冲洗,使设备处于良好的状态。设备每24小时至少要运行1小时,使设备正常运行。设备停止工作时,停止按钮,将电源关掉,同时将控制箱内电源总开关断开。
大桶矿泉水生产线自动灌装工作程序,先将收回的空桶外表人工预清洗(特别是油污等不易冲洗掉的物质,必 须人工清洗)。灌装车间在灌装前至少用紫外线灯消毒30分钟。当环境温度超过28℃时,开启空调使灌装车间温度在23~25℃。按自动灌装机操作程序操作自动灌装机,正常运行状态时上空桶1人,内部操作1人(责任心强,有上岗证),成品出口1人及时搬动成品水桶。自动灌装机消毒液保证有效使用(一日内加药两次).
大桶矿泉水生产线原水预处理的关键质量控制和监测,分析:原水预处理过程包括:自来水→砂滤器→炭滤器→软水器,其目的是去除原水中有机沉淀物,大颗粒杂质、一部分微生物及有害有味气体。这一工序的处理对产品的质量影响很大,特别是在原水在带菌情况不稳定和砂滤器压力降过大时,往往导致产品卫生指标及理化指标不合格。控制:操作人员上岗前要进行培训,上岗后严格遵守操作规程,密切注意各设备仪表,定期排污、定期清洗和反洗设备。监测:操作人员每天及时记录设备仪表数据,记录结果入档备查。好设备,谨慎操作,优生产.