大桶矿泉水生产线确保洁净的方法主要有，保持桶装水生产线管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌。确保桶装水生产线干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。另外，灌装设备与其它设备隔绝，桶装水生产线的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。桶装水生产线容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染，zui后保持灌装车间的干净整洁也非常必要的。
大桶矿泉水生产线在生产过程中，zui忌讳生产线无法正常工作，因此在使用桶装水生产线时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。要保证机械稳定性灭菌是的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保zui终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装zui低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。在桶装水生产线每次工作前，要用0～1℃的水使桶装水生产线槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成桶装水生产线因温度变化过大而工作不稳定。
大桶矿泉水生产线本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。与物料接触的零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，易清洗。瓶装水灌装线采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。封盖头采用恒扭矩装置，该装置保证封盖质量，并且不会损坏瓶盖。瓶装水灌装线采用的理盖系统，有完善的喂盖及保护装置。设有完善的清洗管理系统，确保灌装前的冲洗质量。变换瓶形，只需更换星轮、进瓶螺杆及弧形板即可实现，操作简单、方便。设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。本机采用变频调速电机，可方便地进行生产能力的适当调整。
