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全自动饮料生产线的详细资料

全自动饮料生产线生产过程;瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

全自动饮料生产线是由冲洗机,灌装机,旋盖机,此三部分集于一体。将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取国外先进几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的,悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用国际知名商品的产品,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用优质的SUS304不锈钢材料制作,关键部件采用数控机床精密加工,整机采用先进光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装、无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面操作显示屏。

特点

1.进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形;
2.冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更为卫生;
3.瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶型无需调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板;
4.灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀,定量准确无误;
5.旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,采用磁力扭矩式旋盖头。

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